The processing requirements of the ball screw are very strict and there are many processes. So today we will talk about how to prevent the ball screw from deforming after heat treatment. Let's take a look!
Tootmisel leiti, et töödeldav detail oli pärast karburiseerimist ja kustutamist tugevalt deformeerunud ning seda oli raske parandada. Töötlemisel ilmnesid ka pärast kuumtöötlemist suured deformatsioonid, mis põhjustasid suure hulga tooteparandusi ja paljude toorikute vanarauamist.
Selleks, et mitte ainult tagada kuulkruvi mehhanismi jõudlust, vaid hõlbustada kasutajal ka vajalikku sekundaarset töötlemist, jahutatakse ja kuumtöödeldakse tavaliselt ainult kruvi efektiivset keermeosa ning ülejäänud kruvi saab siiski masinaga töödeldud.
Kuulkruvi on töö ajal sageli painutatud, väänduv, väsitav ja põrutatud ning samal ajal talub hõõrdumist libisevate ja pöörlevate osade suhtes. Kuulkruvi kahjustuste peamised vormid on kulumine ja väsimus.
In order to adapt to different uses in various occasions, manufacturers generally provide a wide range of specifications for users to choose from. The specifications of the ball screw mechanism are finally represented by a set of numbers, which can be directly selected when ordering. Different manufacturers the numbering rules are different. But they are roughly similar. Just read the manufacturer's sample information carefully.
Trapetsikujulise kruvi suure hõõrdetakistuse ja madala ülekandetõhususe tõttu kasutatakse suure täpsusega{0}}tööpinkides, eriti CNC-tööpinkides, trapetsikujulise kruviülekande asemel sageli rull-kruviülekannet.
Kuna valtsitud kruvi pind on tugevam ja pinnaviimistlus on parem, saab valtsimisprotsessi kasutada ka pikkade vardade töötlemiseks, mida saab seejärel lõigata mis tahes pikkusega. Rullitud kuulkruvi täpsus võib olla parem kui 0,003 tolli jala kohta. Suurema täpsuse saavutamiseks peaksite kaaluma lihvimisprotsessi kasutamist. Kuid lihvimisprotsessi maksumus on palju suurem, tõenäoliselt 10 korda.
