Lineaarjuhik on CNC lõikemasina oluline osa. See on tööriist lineaarseks edasi-tagasi liikumiseks. Sellel tööriistal on suurem koormusmäär kui eelmistel lineaarlaagritel ja see võib taluda ka teatud koormust. Pöördemoment võib saavutada ka suure koormuse korral{0}}täpse lineaarse liikumise, et seadmed saaksid sujuvalt ja korrektselt töötada.
CNC lõikemasina lineaarne juhik ja lineaarne telg on CNC lõikemasina üks keskseid osi. Selle ülesanne on juhtida ja toetada. CNC-lõikepingi kõrge töötlemise täpsuse tagamiseks on vajalik, et juhtsiin ja sirgjoon oleks suurema suunamise täpsusega ja parema liikumise kindlusega.
See on pöörlev kere liider, mille moodustavad lame juhtsiin, lineaarne juhtsiin ning rattarulli ja lame juhtrööpa kombinatsioon. Kuigi juhtsiine on mitut tüüpi, on enamik tööomadustest samad, pakkudes kandurile määrdeainena mobiilset nime. Tegelege masinlõikamisel tekkiva jõuga, et vähendada mõju passiivsele töötlemismasinale.
Enamik juhtrööpadest on lineaarsed, mõned on kaartegevused. Lineaarne juhik ühendatakse palliga õige töötlemisprotseduuri kaudu. Selle liikumiskiirus on kiire, hõõrdetegur on väike, tundlikkus on kõrge ja see rahuldab liikuvate osade töösoovi. See, kuidas pöörlev kere nominaalselt rööbastega kokku puutub, on üks olulisi tegureid, mis mõjutab otseselt süsteemi jõudlust.
Lineaarsed juhikud võivad võimaldada CNC lõikemasinatel saavutada kiiret etteandekiirust. Sama spindli pöörlemissageduse korral on lineaarjuhikutele iseloomulik kiire etteanne. Niisiis, kuidas me peame lineaarset juhikut kohandama?
Konkreetsed toimingud on järgmised:
1. Pingutage 1/2000 mm standardset terastraati juhtsiini mõlemas otsas, reguleerige juhtsiinil oleva kahe juhtplaadi reguleerimiskruvisid nii, et juhtsiini kahe külje ja standardse terastraadi vaheline kaugus oleks teatud väärtuse ja kasutage seda intervalli standardintervallina .
2. Kasutage teraslinti, mille tõmbejõud on 20N ja tõmbetäpsus 1/2000mm. Põhi- ja teisese juhtsiinide vaheline kaugus mõlemas otsas peaks olema masina vahemik. Vastasel juhul reguleerige juhtsiin kogu traadiga ja reguleerige traati samal ajal, et tagada, et standardintervall ei muutuks.
3. Mõõtke põhirööpa ja abirööpa tasasust täpsusega 1/10000 mm ning reguleerige juhtpoltide kõrgust, et kõrgust reguleerida nii, et põhirööpa tasane ja abisiin on 0,5 mm piires.
4. Kasutage surveplaati, et suruda kokku iga põhi- ja abiraja lõpus, mis on aluseks rööbastee horisontaalsete ja vertikaalsete tingimuste, põhi- ja abiraja tasasuse ning põhirööbastee vahekauguse reguleerimisel. ja abirada. Rööpa sirgus on terasest. Standardne intervall traadi ja juhtrööpa külje vahel on võrdluseks.
5. Kasutage reguleerimistihvti ja sondi jalga, et reguleerida ükshaaval iga põhirööpa kahe otsa ja standardse terastrossi vaheline kaugus ning reguleerida see standardvahemiku järgi.
6. Kasutage juhtrööpa horisontaalse ja vertikaalse taseme reguleerimiseks mullitasapinda. Kalibreerige samm-sammult siini ühest otsast teise otsa ja seejärel mõõtke kahe siini liitekohad, et tagada nende horisontaalasend.
7. Pärast rööbaste kalibreerimist ja juhendamist pingutage ettevaatlikult siinidevahelised ühenduspoldid ja vajutage siinid surveplaadiga. Kontrollige hoolikalt, kas juhtsiinil on lubatud liikuda või deformeeruda. Juhtrööpa ühenduskohtade tase ja küljed tuleks määrida.
Igapäevase hoolduse käigus peame pöörama tähelepanu ka CNC lõikepingi lineaarjuhiku hooldusele, et tagada seadmete hea töö. Spetsiifiline meetod on järgmine:
1. Ühendage CNC-lõikepingi toiteallikast lahti ja vajutage mitu korda CNC-lõikepingi lülitit, et vabastada staatiline elekter.
2. Eemaldage CNC lõikepingi juhtsiin. Kasutage kaltsu, et hoolikalt puhastada juhtsiinile rasv ja kogunenud jäätmed.
3. Määri sõrmedega joonjuhiku nimele veidi määret ja vali esmalt soon.
4. Mitu tilka määrdeõli tilgutatakse lineaarjuhikule ja seejärel liigutatakse lineaarset juhikut korduvalt edasi-tagasi tagamaks, et juhiku üldine määrdeõli on kõikjal.
5. Paigaldage lineaarne juhtsiin. Seejärel lülitage sisse CNC lõikemasina põhitoide ja vajutage CNC lõikepingi lülitit.
Võtke meiega kohe ühendust
E-mail: sales@gyballscrew.com Tel(WhatsApp): pluss 86 17769816967
seller@gyballscrew.com plus 86 17769815516
saleChen@gyballscrew.com plus 86 15325179771
