Kui kiire -servo toitetelg positsiooniviivituse tõttu välja kukub või tugeval kiirendusel sumisema hakkab, süüdistavad tehnikud tavaliselt ajami häälestamist või mootori tagasiside kodeerijaid. Nad veedavad tunde, et reguleerida võimendusväärtusi ajami liideses, astudes täielikult üle tsüklilisest aksiaalsest pingest, mis toimub otse mootori tüve ja sisendkruvi vahel. Karm reaalsus kaupluses on see, et servo võnkumine ja laagri enneaegne rike on peaaegu alati tingitud halvasti paigaldatud, jäigast-Võlli ühendusvalik. Masinakonstruktorid panevad painduvad kraed sageli CAD-sõlmedesse täiuslike null-massliidetena. Kuid tegelikus poekeskkonnas suruvad väikesed paigalduspinna nihked ja võlli termiline paisumine pidevad radiaalsed paindemomendid otse ühendatud veovõllidesse. Kui vaheliigendil puudub õige väändejäikus või kasutatakse rabedaid elastseid sisetükke, nihutavad suured dünaamilised pöördemomendijõud ühenduselemente, põhjustades positsioneerimishüstereesi ja täpsuse languse nädalatega.
Selle pöörleva löögi ärahoidmiseks on vaja hinnata mootori tippmomenti, nihke joondustolerantse ja kinnitada lõua geomeetriat kaua enne mootori adapteri plaatide lukustamist. Valmistame oma täppisajami pistikud, kasutades ülitugevaid alumiiniumisulameid (7075-T6) ja roostevabast terasest ketaspakke, läbides kõik rummud läbi CNC täppispööramise ja dünaamilise tasakaalustamise, et kõrvaldada kõrge -pööretega vibratsioon. Iga konnektori rummu sees katavad tühimiku mikro-vedruga roostevabast terasest membraanid või täppisvormitud polüuretaanist ämblikud, mis võimaldavad kombineeritud nurk-, paralleel- ja aksiaalseid kõrvalekaldeid ilma pöörlemislukku kaotamata. See jäik sisegeomeetria võimaldabVõlli ühendusedastama hetkelise edasi-{0}}tagurpidi pöördemomendi puhtalt, kaitstes mootori kodeerija kettaid lööklainete eest, vältides samal ajal väände keerdumist suurte inertskoormuste korral. Kõrge -temperatuuri või pesemiskeskkonna jaoks pakume roostevabast terasest lõuamudeleid korrosioonikindlate-kinnituspoltidega, mis hoiavad pingul ilma keerme kinnijäämiseta.
Isegi dünaamiliselt tasakaalustatud pistik lõhub teie ajamikoostu, kui teie koostemeeskond surub selle haamriga võllidele. Klambri rummuga üle töötlemata metallist rästide või võllide jooksmine joondusspetsifikatsioonidest kaugemale sunnib pidevat väsitavat paindumist otse roostevabast terasest membraanidesse. Kui mootor pöörleb tippkiiruseni, tõmbab pidev paindumine kettapakke, muudab elastomeersed osad tolmuks ja kuumendab mootori otste laagreid. Täpsuse seadistamineVõlli ühendusÕige-võlli paralleelsuse pühkimine sihvernäidikute või laserjoondustööriistaga kuni 0,02 mm, võlli tünnide eemaldamine peene kiviga ja kinnituskrae poltide pingutamine kalibreeritud momentvõtmega rist-mustriga-, mis välistab teie automaatse käigu, masinate ja ajamite sujuva käigu, miljoneid kiireid-pöördeid.
Väljade integreerimise tõrkeotsing: hanke- ja montaažimeeskondade KKK
Miks meie servoühendus tekitab kõrge{0}}virisemise müra ja raputab koodri korpust kõrgeima pöörete arvu juures?
Kõrge -kõrge värisemine ja vibratsioon tähendavad tavaliselt, et teie mootorivõll ja veokruvi ei ole joondatud nii palju, kui pistik suudab neelata, või klambrirummu lõhestatud kruvi on koormuse all lahti läinud. Kui nihe ületab 1,5 kraadi, pigistatakse sisemine kettapakk või ämblik iga pöörde ajal ebaühtlaselt. Vabastage rummu kinnitusklambrid, pühkige mootori juhtäärikut koos näidikuga, et viia nurgaviga alla 0,05 mm, ja keerake kinnituskruvid pöördemomendivõtmega uuesti kinni.
Millal peaksime polüuretaanist ämbliklõua tüübi asemel oma koostusse laskma membraanketta pistiku?
See sõltub sellest, kui suurt väändevedru{0}}tagasi teie kontroller talub. Ketastüübid kasutavad kihilisi roostevabast terasest membraane, et tagada tühi-null tagasilöök ja äärmine väändejäikus, mistõttu on need ülikiirete-CNC-tööpinkide telgede, pöörlevate indekseerimislaudade ja kuulkruvi täppissöötmise jaoks absoluutne valik. Spider lõualuu tüübid kasutavad painduvat polümeerist sisetükki, et neelata suuri mootorilööke ja summutada vibratsiooni, mis sobib suurepäraselt pakendamismasinate, konveieriajamite ja üldiste automatiseerimisplatvormide jaoks, kus väike väändepain ei riku täpsust.
Mis juhtub, kui meie kaupluse meeskond{0}}jõustab rummu krae kinnituskruvisid üle?
Kinnituskruvide liigne pingutamine purustab lõhestatud alumiiniumrummu, pigistab võlli ebaühtlaselt ja eemaldab kuuskantpesa keermed. Mis veelgi hullem, see moonutab sisemise ava kontsentrilisust, tekitades mootori ülespöörlemisel ekstsentrilise võnke. Visake standardsed kuuskantvõtmed alati minema ja kasutage õigesti seadistatud momentvõtit, et tabada täpselt haakeseadise rummule trükitud Newton{3}}meetrine reiting.
Tehnilise jõudluse maatriks
|
Funktsioon |
Tehnika ja spetsifikatsiooni üksikasjad |
|
Rummu ehitusmaterjalid |
Kõrge tõmbetugevusega{0}}lennukialumiinium (7075-T6), roostevaba teras (SUS304) |
|
Paindlikud elementide tüübid |
Mitmekihilised roostevabast terasest plaadipakid, polüuretaanist elastomeerist ämblikud |
|
Puurpaigaldusstiilid |
Ühe-lõigatud klambri tüüp, kahekordne-lõigatud klamber, võtmeava ja kinnituskruvi |
|
Väände tagasilöök |
Null-tagasilöögi ketta disain (väände jäikus kuni 12 000 Nm/rad) |
|
Vale joondamise hüvitis |
Nurk väiksem kui 1,5 kraadi või sellega võrdne, paralleelne 0,2 mm või väiksem, aksiaalne ots-Esitus ±0,4 mm |
Kiirete{0}}automaatsete etteandetelgede mikroni-tasemel korratavuse hoidmine aastatepikkuse pideva töötamise jooksul taandub õigesti hinnatud, dünaamiliselt tasakaalustatudVõlli ühendussüsteemi esialgse paigutuse ajal. Kui arvutate inertsi tippkoormused varakult, joondate mootori võllid monteerimise ajal näidikutega ja kasutate klambrikraedel kalibreeritud momentvõtmeid, kaitsete oma servoajamit konstruktsiooni väsimise eest ja tagate, et teie seade tagab sujuva ja katkematu liikumise miljonite tootmistsüklite jooksul.





