Mikro-juhendpaigalduse kalibreerimine on seadmete täpsuse tagamiseks hädavajalik. Kui pärast paigaldamist kalibreerimist ei teostata, võivad ilmneda sellised probleemid nagu libisemishõõrdumine, kleepumine ja positsioneerimisvead, mis mõjutavad otseselt töötlemise täpsust. Kalibreerimine keskendub kolmele põhinäitajale: juhiku tasasus, paralleelsus ja sirgus. Neid tuleb juhtida ±0,01 mm täpsusega, kasutades professionaalseid instrumente ja samm-sammulist--sammu reguleerimist. Üksikasjalik protseduur on järgmine:
1.Looge viide ja valmistage ette paigalduspind:
Veenduge, et mehaaniline võrdluspind, milleljuhtteepaigaldatud on sirge ja puhas. Kasutage täppistasemeid, graniidist pinnaplaate või koordinaatmõõtmismasinaid, et kontrollida ja veenduda, et paigalduspinna tasasus ja sirgus vastavad nõutavatele standarditele.
2.Pingutage poldid samm-sammult:
Pärast positsioneerimistjuhttee, pingutage kinnituspolte järk-järgult järjest-, näiteks vaheldumisi keskelt väljapoole mõlema otsa suunas. See hoiab ära paigalduspingest põhjustatud deformatsiooni või väändumise ning tagab juhiku loomuliku vastavuse võrdluspinnaga.
3.Kasutage sirguse kontrollimiseks hoova näidikut:
Kinnitage magnetilise näidiku alus kelgu külge ja asetage hoova näidiku nii, et selle sond puutuks kokku teadaoleva täpsusega võrdluspinnaga. Liigutage kelku käsitsi läbi täiskäigu, jälgides samal ajal näidiku näitu. Reguleerige üksikuid kinnituspolte kohapeal, et parandada sirguse vigu.
4.Kontrollige paralleelsust:
Kahe paigaldamiseljuhtteedparalleelselt kasutage esimest juhikut-pärast selle sirguse kinnitamist-viitena. Mõõtke nende kahe vastavate punktide vaheline kaugusjuhtteedgabariidiplokkide, kaelomeetrite või sihvernäidiku abil. Veenduge, et paralleelsus kogu pikkuses jääks lubatud hälbe piiridesse.
5.Kasutage kõrge{0}}tõhusa kalibreerimise jaoks professionaalseid optilisi tööriistu:
Üli-kõrge-täpsete või pikkade{2}}reiside jaoks on soovitatav kasutada optilisi mõõteriistu, nagu autokollimaatorid või laserinterferomeetrid. Need tööriistad pakuvad palju suuremat täpsust ja tõhusust kui mehaanilised instrumendid, mõõtes ja genereerides andmeid otsejuhtteesirgus, kaldenurk, lengerdus ja muud veakomponendid, mis võimaldavad täpset reguleerimist.
6.Eelkoormuse reguleerimine ja lõplik pingutamine:
Pärast kalibreerimist kontrollige ja reguleerige kelgu eelkoormust vastavalt konstruktsiooninõuetele. Lõpuks kasutage pöördemomendivõtit, et kõik kinnituspoldid õiges järjestuses kindlaksmääratud pöördemomendini kinni keerata. Kontrollige täpsust uuesti, veendumaks, et pingutamise käigus ei ole tekkinud uusi deformatsioone.
Pärast staatilise kalibreerimise lõpetamist kasutagejuhtteekoormuse all kogu käiguga edasi-tagasi. Kui sissetöötamine-on lõpule viidud, mõõtke uuesti-peamisi täpsusnäitajaid, et veenduda, et täpsus jääb tegelikes töötingimustes stabiilseks ja nõuetele vastavaks.
Whatsapp/wechat:17769815516/18967093658
E-post: admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com
